矿渣、脱硫磨粉机---

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LM立式磨粉机

  • LM系列立式磨粉机(立磨机)是河南黎明重工科技股份有限公司为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题,吸收欧洲******技术并结合黎明重工科技多年******的磨粉机设计制造理念和市场需求,经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。
    LM系列立式磨粉机(立磨机)集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体,具有占地面积小、工艺流程简单、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、产品细度易于调节、无粉尘污染和检修方便、运行可靠等特点。尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求,主要技术、经济指标达到国际******水平。广泛用于冶金、电力、水泥、化工、陶瓷、非金属矿、电厂脱硫、水渣、矿渣、炉渣、煤炭、水泥熟料、玻璃、石英、石灰石等行业的大规模物料粉磨和超细粉磨加工。
    立式磨粉机根据应用行业包括:适用于冶金、电力、水泥行业煤粉制备的立式煤磨机(中速磨煤机);适用于非金属矿粉磨的立式矿磨机;适用于工业废气脱硫和废渣综合利用的超细型立式磨机;适用于水泥生产的立式生料磨机等。
    立式磨粉机应用介绍:
    应用于钢厂、火电厂、水泥厂煤粉制备及煤矸石的大产量粉剂生产;
    应用于电厂脱硫石灰石制粉;非金属矿行业的各种硬度的数百种矿石大规模粉剂的生产制备;
    应用于钢厂钢渣及高炉水渣、电厂炉渣及粉煤灰的粉磨;
    应用于玻璃纤维行业石英、叶腊石粉的大产量高细度的粉磨;
    应用于化工行业的各种化工原料的大产量粉剂生产;
    另外,在其他百余种行业的各种物料的大产量粉剂工业化制备,同时在粉磨矿渣微粉和水泥熟料的预粉磨方面,也有着良好的发展前景。
  • lm立式磨粉机
  • 性能特点:1、粉磨效率高、运行成本低。
    A.立式磨粉机采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20~30%,而且随原料水分的增加,节电效果更加显著。
    B.立磨机的研磨体磨损小,利用率高。由于立式磨运行中没有金属之间的直接接触,故其研磨体磨损小,单位产品磨耗一般为5~10克/吨,对产品的金属污染小。
    C.立磨机辊套可翻面使用,有利于延长使用寿命,降低生产成本。
    2、建设、投资费用低。
    立式磨粉机集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体,不需另置烘干、选粉、提升等设备,出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集,布局紧凑,可露天布置。建筑面积约为球磨系统的70%,建筑空间约为球磨系统的50~60%。因此立磨机工艺流程简单、占地面积及占用空间小,使得建设费用低廉。
    3、运行容易可靠、操作维修简便。
    A.立式磨粉机配套设施中装备有稀有润滑站,磨辊轴承采用稀油集中循环润滑,******轴承在低温和纯净油质条件工况下工作,延长了使用寿命,使设备运转系统运行连续可靠。
    B.装备有自动控制装置,可实现远程控制,操作简单容易。
    C.机器装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位机构,避免金属之间的磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动,增加了安全性。
    D.独有的液压站系统,通过检修油缸、翻转动臂,具有自动抬辊、落辊功能,可实现空载启动。借助于翻辊装置,可将磨辊翻出磨外,辊套、衬板在很短时间就能更换和检修。另外液压系统操作压力低,减少了漏油故障率,有利于操作和管理。同时液压系统增加了压力平衡装置,有效降低了磨机的振动。
    4.设备烘干能力大、粉磨物料广泛。
    立磨机采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的***终水分。在立式磨内可烘干入磨水分高达15%的物料,应用范围广。即使是烘干球磨,也只能烘干水分为3-4%的物料。
    5.产品质量稳定、颗粒级配均匀。
    物料在立式磨内停留的时间仅2~3分钟,而在球磨机内则要15~20分钟。所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定、校正,而且质量稳定。
    6.设备环保,噪音低、扬尘少、操作环境清洁。
    立磨机在工作中磨辊和磨盘不直接接触,没有球磨机中钢球互相碰撞、钢球撞击衬板的金属撞击声,因此噪音小,比球磨机低20~25分贝。另外,立式磨采用全密封系统,系统在负压下操作,无扬尘,环境清洁。
  • 技术参数:
    型号 LM-1300 LM-1500 LM-1700 LM-1900 LM-2200 LM-2400 LM-2800 LM-3400 LM-3700
    处理能力(t/h) 10-30 13-40 18-57 23-72 36-114 41-128 50-160 70-240 90-290
    成品细度 μm 170-33 170-33 170-33 170-33 170-33 170-33 170-33 170-33 170-33
    80-425 80-425 80-425 80-425 80-425 80-425 80-425 80-425 80-425
    成品水分 ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1%
    ******入料尺寸(mm) <38 <40 <42 <45 <50 <55 <58 <62 <65
    ******入磨物料水分 <4% <4% <4% <4% <4% <4% <4% <4% <4%
    需烘干入磨物料水分 <15% <15% <15% <15% <15% <15% <15% <15% <15%
    入磨风温(℃) <350 <350 <350 <350 <350 <350 <350 <350 <350
    出磨风温(℃) 70-95 70-95 70-95 70-95 70-95 70-95 70-95 70-95 70-95
    主电机功率(KW) 200 280 400 500 800 900 1120 1800 2240

    1、以上数据是加工莫氏硬度小于7级的脆性物料的参考值勤。
    2、当要求成品水分小于入磨原料的水份时才通入热风。

    LM煤粉立式磨技术参数(冶金行业)

    规格型号 LM-1300M LM-1500M LM-1700M LM-1900M LM-2200M LM-2400M
    处理能力(t/h) 13-18 17-22 21-31 30-40 40-50 50-70
    原煤水分 < 15%
    煤粉细度(200目) 80%通过
    煤粉水分 < 1%
    入磨风温(℃) < 350
    出磨风温(℃) 75-95
    原煤哈氏可磨指数(HGI) > 55
    主电机功率(KW) 185 250 315 400 500 630

    技术数据如有变动,恕不另行通知。

    LM型煤粉立式磨基本参数(水泥行业)

    规格型号 LM-1300M LM-1500M LM-1700M LM-1900M LM-2200M LM-2400M
    处理能力(t/h) 10-15 16-22 20-28 26-35 35-45 40-50
    原煤水分 < 15%
    煤粉细度(R0.08) ≤ 12%
    煤粉水分 ≤ 1%
    入磨风温(℃) < 350
    出磨风温(℃) 75-95 75-95 75-95 75-95 75-95 75-95
    原煤哈氏可磨指数(HGI) ≥ 55 ≥ 55 ≥ 55 ≥ 55 ≥ 55 ≥ 55
    主电机功率(KW) 185 250 315 400 500 560

    注:可用于粉磨无烟煤,煤粉细度(R0.08)≤3%,产量相应下降。

    LM型生料立式磨参数(水泥行业)

    规格型号 LM-1300 LM-1500 LM-1700 LM-1900 LM-2200 LM-2400 LM-2800 LM-3400 LM-3700
    处理能力(t/h) 15-25 26-39 40-50 51-80 81-110 95-130 120-160 190-240 240-290
    原料水分 <10% <10% <10% <10% <10% <10% <10% <10% <10%
    生料细度(R0.08) <12% <12% <12% <12% <14% <14% <14% <15% <15%
    生料水分 ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1%
    主电机功率(KW) 200 280 400 500 800 900 1120 1800 2240

    注:原料易磨性(Band)指数≤13kwh/t

    LM型矿渣立式磨基本参数

    规格型号 LM-1300 LM-1500 LM-1700 LM-1900 LM-2200 LM-2400 LM-2800 LM-3400 LM-3700
    处理能力(t/h) 7-11 9-13 11-15 14-20 22-26 27-35 48-55 65-89 90-100
    矿渣水分 < 12%
    产品比表面积 ≥ 420m2/kg
    产品水分 ≤ 1%
    主电机功率(KW) 200 280 400 500 800 900 1120 1800 2240
  • 结构组成:立式磨粉机(立磨机)主要由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件,它由调速的转动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,是一种******、节能、快捷的选粉装置。
    立磨机的磨辊是对物料进行碾压粉碎的部件。它被装在磨机的弯臂上,在外力的作用下,紧压在磨盘的物料上,在磨盘的带动下,磨辊随之转动,从而使物料被碾压而粉碎。磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽,物料就是在环形槽内被磨辊碾碎的。加压装置是为磨辊提供碾压力的部件,它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力以粉碎物料。减速机是传递动力的主要部件,磨盘的转速就是减速机输出轴的转速。
  • 工作原理:电动机通过减速机带动磨盘转动,物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘******,同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动,物料在离心力的作用下,向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎,粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起,大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨,气流中的物料经过上部分离器时,在旋转转子的作用下,粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨,合格细粉随气流一起出磨,通过收尘装置收集,即为产品,含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求,达到所要求的产品水分。通过调整分离器,可达到不同产品所需的粗细度。

文章来源:www.kuangzhamo.com